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打完脱模剂后，发现玻璃钢模具表面有些地方模糊不清是怎么回事？

打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在打脱模剂前没有进行洗模处理或直接简单清洗模具而没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起有以下因素需要注意：

① 玻璃钢模具中的本乙烯转移到模具表面并滞留；

② 部件固化脱模后滞留水分（特别在极潮湿环境中）；

③ 打脱模剂用的棉布或菜瓜布上沾染污物；

④ 冷凝（特别在模具温度低于环境温度时）；

橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。

铝模板油性脱模剂其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。

渝晟主要产品有脱模剂，酵素粉，硅油柔软剂，防染枧油，软油精，防染剂，固色剂，软片，平滑光亮剂，增白剂，生物酶，纤维素酶。

一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同，评判标准一般是看可燃否。

以后的趋势还是水性化，无溶剂化脱模剂。

油性脱模剂优点：好脱模、不容易脏模；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。水性脱模剂优点：环保（VOC排放占优势），不燃（运输和使用时安全）；缺点：水的***速度比较慢，模具不容易干，由于有表面活性剂会导致模具容易脏、脱模效果不够好，另外聚氨酯发泡过程中，残留的水会导致泡孔不均匀。油性脱模剂主要是溶剂型脱模剂，滑爽性好，但脱模性能不一定好。

脱模剂是玻璃钢制品、碳纤维制品生产中不可或缺的辅料，常见的缺陷、气泡、气孔、粘模等情况都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接的关系，包括脱模剂的型号、浓度、模温、擦拭方式和使用数量都会直接影响产品的质量。