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发布时间:2020-05-29 03:33:51
脱模剂的使用方法也有讲究:
1、首先要稀释脱模剂,按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂
2、取配比好的脱模剂,加入喷壶内,不能加入太多太慢,只要加到喷壶的2/3
3、将领取的管坯防止在管坯存放车上,注意一车一种管坯
4、操作者一手握住管坯,一手握住喷壶的手柄,适量施压手柄数次,将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内;
5、喷涂完成,将喷壶防止在管坯车上。
渝晟生产销售增重剂, 五金表面清洗剂, 酵素水, 酵素粉, 树脂系列,压铸脱模剂厂, 酸性匀染剂, 高温匀染剂,压铸脱模剂报价, 高温修补剂, 平平加,压铸脱模剂生产, 除油剂, 沙线平滑剂, 酸性固色剂, 浴中柔软剂, 消泡剂, 皂洗剂, 清缸剂, 压铸脱模剂, 脱模剂等。
脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。
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水基型脱模剂基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,计算量,其他辅料适量,尼泊金乙酯适量,去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很不错。
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