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脱模剂的使用方法：手动喷涂和自动喷涂，但要求一样，一定要保证喷涂均匀，喷涂的脱模剂一定是按照脱模剂厂家提供的稀释比例稀释后使用，水性的脱模剂喷涂后，注意要确保水分蒸发干，再能进行下一步压铸制造。

铝合金脱模剂的流行使用的特点就有：1、因为是专门进行脱模作用的产品，所以就有着良好的脱模效果，可以进行各种金属材料的制品与模具的分离过程。2、具备着良好的润滑性，可以顺利进行各种使用，不会影响到各种的产品脱离过程。3、因为是进行脱离过程，所以具备着较好的耐温性，铝合金脱模剂销售，还可以隔绝温度的变化，不怕过高和过低的温度的环境。4、这种产品是一种无污染，无害的产品，可以进行安全的操作过程，不会影响到各种使用效果。

镁合金脱模剂的优点特点：

1.优越脱模性能—喷涂到模具表面上。有效成份立刻形成致密的薄膜。该膜在压射过程耐高压、耐冲刷、低摩擦系数。2.表面光洁度—采用稀有特殊材料。能有效解决铸件表面发黑，水纹过多和避免产生冷隔。能解决产品后加工处理，如：抛光和电镀等难题。3.充分保护模具—在模具表面形成一层保护膜。有效降低铝液对模具的热量和机械冲击作用。正确选择脱模剂能有效保护模具，延长模具使用时间，减少修模次数。4.无积碳性能——使用操作十分简单方便。无积碳、无模垢、不产生氧化皮。减少省模次数和清洗模具，铝合金脱模剂，产品表面光洁、亮丽，不影响后续电镀、抛光和喷涂表面处理。

水性脱模剂用于力车轮胎、电动车胎方面的脱模，铝合金脱模剂订制，可稀释后在高温下直接喷涂，使轮胎表面更加光滑，不结垢、不腐蚀模具、无污染、脱模更加容易，且能适当防止轮胎表面老化。具有使用方便，操作简单，脱模效果明显。直接均匀喷涂于模具上即可。可承受高温，在高温下可直接使用。

对脱模剂的要求主要是：有一定的热稳定性和化学惰性、不腐蚀模具表面、不残留分解物、赋于制品表面良好的外观，不影响制品的色泽、粘合性、上漆能力以及耐老化、无气味、***性。

常用的脱模剂有无机物、有机物和高聚物三类。无机脱模剂在塑料工业中不常用。有机脱模剂主要有脂肪酸及脂肪酸皂类、石蜡等。高聚物类脱模剂主要有有机硅(包括硅油、硅橡胶、硅树脂)、聚乙烯醇和醋酸纤维素，其中有机硅是的脱模剂。

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